消失模涂料一般是由耐火材料、粘結(jié)劑、載體、懸浮液、觸摸劑、表而活性劑和其他附加材料組成,經(jīng)過(guò)各種不同的成分的均勻混合,在涂料和金屬液澆注過(guò)程中發(fā)揮作用,從而形成了消失模涂料,隨著其材料的廣泛應(yīng)用,會(huì)有用戶反映消失模涂料在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)裂痕,小編這就來(lái)告訴你為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況:
在使用的過(guò)程中消失模涂料出現(xiàn)裂痕,在填縫時(shí)配的材料已經(jīng)過(guò)了使用時(shí)間,并且瓷磚粘結(jié)劑沒(méi)有干,水灰比例不正確,接縫不夠密,這是很多人都很苦惱的情況,如何避免消失模涂料中的涂層開(kāi)裂是當(dāng)前需要解決的問(wèn)題。涂層開(kāi)裂的解決建議和方法可以通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)。
方法一、對(duì)消失模涂料的薄鍍層厚度減少,不要一次浸得太厚,不能著急,浸涂?jī)纱蔚木筒荒転榱耸r(shí)省力而一次浸涂完;對(duì)于一些復(fù)雜零件的邊角或凹痕地方往往涂料堆積得太厚,因此白色模具提出涂料池后,要改變方向,或者用刷筆盡可能使其厚薄均勻,防止邊角堆積中出現(xiàn)裂紋。
方法二、提高涂料的滲透性和白色模具表面的附著力,提高粉液比,這一步驟是為了促進(jìn)干燥過(guò)程中水蒸氣蒸發(fā)的排放,通過(guò)添加劑的優(yōu)化及合理配制涂料厚度,提高了涂層的透氣性。在一定程度上制定合理的干燥工藝,溫度、濕度、時(shí)間和空氣循環(huán)速度等應(yīng)是合理的。
以上就是針對(duì)消失模涂料出現(xiàn)開(kāi)裂情況進(jìn)行的分析以及相應(yīng)措施,希望以上的內(nèi)容會(huì)對(duì)您有一定的幫助,更多相關(guān)的信息小編會(huì)陸續(xù)的整理發(fā)布到網(wǎng)站上,感謝您的觀看。